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金屬深冷時(shí)效處理
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

金屬深冷時(shí)效處理,箱體由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀。該設(shè)備可對(duì)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)編程全/半自動(dòng)控制,以液氮為制冷劑,利用液氮汽化吸熱以及低溫氮?dú)馕鼰嶂评?,控溫精度?zhǔn)確,降溫過(guò)程緩慢、均勻,大大減少了低溫對(duì)工件的沖擊,避免了工件開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

詳細(xì)介紹

       隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:

1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。

2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。

3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。

如何解決這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。


技術(shù)參數(shù)

  • 裝載量:80~20000kg
  • 工作溫度:-190℃~室溫、-190℃~200℃(可任意調(diào)節(jié))
  • 控制方法:人工智能儀表控制、PLC觸摸屏、工控機(jī)
  • 控溫精度:±1℃
  • 溫均性:±3℃
  • 空箱降溫速率:0~10℃/min
  • 空箱升溫速率:0~5℃/min
  • 配電規(guī)格:380V/50HZ,220V/50HZ(可選擇)
  • 更多關(guān)于超深冷處理箱的信息或者產(chǎn)品資料請(qǐng)?jiān)斣?/span>



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